Titano vielos ir titano strypų gamybos procesas, kaip aukščiausios klasės{0}}pramoninis šerdies profilis, tiesiogiai lemia produkto grynumą, mechanines savybes ir matmenų tikslumą. Tai yra pagrindinės pagrindinės medžiagos tokiose srityse kaip aviacija, medicininiai implantai, jūrų inžinerija ir cheminė antikorozinė{2}. Naudojant brandžią vakuuminio lydymo ir tikslaus apdirbimo technologiją, titano viela ir titano strypai užtikrina visišką proceso kokybės kontrolę nuo didelio-grynumo titano kempinės iki gatavų gaminių, atitinkančių Amerikos ASTM standartų sistemą ir tarptautinę aukštos{5} rinkos paklausą. Toliau pateikiama išsami standartizuotų gamybos procesų analizė.
1.Žaliavos ir lydymas vakuume: didelio grynumo pagrindas sukuria tvirtą kokybę
Sudėties analizė --- Titano kiekis Didesnis arba lygus 99,99 % Gamyba pradedama nuo didelio grynumo 1/2/5 ir tt kempinės titano, kontroliuojančio deguonį Mažiau arba lygu 0,13 %, azoto Mažiau arba lygu 0,05 %, vandenilio Mažiau nei arba lygu 1 geležies 0 % arba lygi 0 %. 0,15% griežtai siekiant išvengti priemaišų defektų iš šaltinio. Šerdies lydymas yra vakuuminis lanko perlydymas (VAR), titano kempinės elektrodas išlydomas į titano luitus sluoksnis po sluoksnio aukšto vakuumo aplinkoje 1700–1800 laipsnių temperatūroje, o tai gali užtikrinti kompozicijos vienodumą ir išvengti poringumo segregacijos; aukščiausios klasės medicinos ir (arba) aviacinio lygio gaminiai lydomi naudojant elektronų pluošto šaltojo židinio lydymą (EBCHM), kad būtų maksimaliai pašalintos didelio tankio nešvarumai ir įgautų medicininio grynumo standartą.
2. Karštas apdirbimas: kalimas, valcavimas, formavimas, grūdų rafinavimas
Įkaitinus titano luitą iki 900–950 laipsnių, jis yra karšto darbo būsenoje.
Iš anksto pakaitinus iki 900{7}}950 laipsnių, titano luitas patenka į karšto apdorojimo etapą. Titano strypas apima „kalimo + karštojo valcavimo“ derinį: pirma, jis laisvai kaliamas, kad suskaidytų stambius grūdelius; Po kelių karštojo valcavimo ėjimų, naudojant apverčiamąjį valcavimo staklę, gaunamas 20–350 mm skersmens strypas, kurio leistinoji nuokrypa yra ± 0,5 mm, o tiesumas – mažesnis arba lygus 0,1 mm/m. Titano viela pagaminta iš karšto valcavimo strypo, kurio skersmuo yra 8 mm, o po plovimo rūgštimi, kad pašalintų oksidinę odą, ji atidedama. Visas procesas yra kontroliuojamas temperatūra, kad būtų išvengta fazės grubumo ir užtikrintas tolesnis apdorojimo kietumas.
3. Tikslus liejimas: titano strypo apdaila + titano vielos kelių eigos brėžinys
Titano strypų paviršiaus apdaila po kaitinimo: tekinimas (Ra Mažiau arba lygus 3,2 μm) arba becentris šlifavimas (Ra Mažiau arba lygus 0,8 μm), siekiant užtikrinti lygų ir įtrūkimų neturintį paviršių; Tikslumo strypo tolerancija gali siekti ± 0,02 mm, atitinkanti medicininių implantų ir aviacinių tvirtinimo detalių reikalavimus. Titano viela taikomas kelių žingsnių šaltasis tempimas: grubaus tempimo sumažinimas vienu praėjimu yra 10–15%, o oksalato danga yra sutepta ir atspari įbrėžimams; Smulkus tempimas iki 0,1–8,0 mm skersmens su ± 0,02 mm nuokrypiu, tinka tokiems scenarijams kaip filtrų ekranai, suvirinimo laidai, spyruoklės ir kt.
4. Terminis apdorojimas: temperatūros kontroliuojamas atkaitinimas, stiprumo{1}}tvirtumo balansas
Medžiaga yra grūdinama po šalto apdorojimo ir turi būti atkaitinta, kad būtų apsaugota nuo vandenilio 650-750 laipsnių, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, atgautų plastiškumą ir apsaugotų nuo lūžių tolesnio apdorojimo metu. 5 medicinos laipsnio (Ti-6Al-4V ELI) temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kad susidarytų lygiagrečiai + audiniai, kartu išlaikant stiprumo lygį (didesnį arba lygų 900 MPa) ir kuo aukštesnį biologinį suderinamumą.
5. Kokybės tikrinimas ir pakavimas: visiškas atsekimas, pristatymas pagal reikalavimus.
Figūros apdorojimas išbandytas pagal ASTM B348(bar)/B863(vielos), kuri atliekama pagal matmenų tikslumą, paviršiaus patikrinimą, mechaninių savybių (tempimo / išeigos / pailgėjimo) priemaišų analizę, medžiagos sertifikatą ir kiekvienos partijos bandymo ataskaitą. Pakuotė yra atspari drėgmei-ir rūdims-nelaidi plėvelė + medinė dėžė, o apvijos tempimo vielos įtempimas yra mažesnis arba lygus 5 N, kad būtų išvengta iškraipymų ir išliktų kokybės stabilumas gabenant į užsienį.
6. Gamintojo technologiniai privalumai
Kaip šaltinio gamykla, mes integruojame VAR lydymo → karšto apdorojimo → precizinio formavimo → terminio apdorojimo → kokybės patikrinimą su visu grandinės gamybos pajėgumu, apimančiu visas 1/2/5/7/9 klases, ir galime pritaikyti nestandartinius dydžius ir paviršiaus sąlygas. Valcavimo technologijos „vienas ugnis gaminti“ pritaikymas siekiant sutrumpinti ciklą ir pagerinti išeigą; Viso proceso CNC gamyba, pirmaujanti matmenų tikslumo ir našumo nuoseklumo požiūriu, gaminiai, plačiai eksportuojami visame pasaulyje, tinka sudėtingiems aukščiausios klasės inžinerijos ir medicinos projektų poreikiams.
Prašyti kainos pasiūlymo
El. paštas:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp:+8613571718779
