Aukšto tempimo ir korozijos gamybos procesas - atsparios titano plokščios vielos yra būdingas,
Įskaitant šiuos veiksmus:
(1) Busbarų pasirinkimas: pasirinkite titano bazinės medžiagos apvalios vielos skersmenį, atsižvelgiant į gatavos plokščios vielos plotį;
(2) pirmojo lygio riedėjimas: pašalinus autobuso juostą iš „Pay Off“ grupės, jis patenka į apdailos malūną A, kad būtų galima valdyti pirmojo lygio;
(3) antrinis riedėjimas: Į įtempimo reguliavimo struktūrą A, skirta įtempimo reguliavimui, įvedamas autobusas po pirminio riedėjimo, o po to patenka į apdailos malūną B antriniam valcavimui;
(4) Trečiojo lygio riedėjimas: Busbaras po antrojo lygio riedėjimo įvedamas į įtempimo reguliavimo struktūrą B, kad būtų galima sureguliuoti įtempimą, ir tada patenka į apdailos malūną C trečiojo lygio valcavimui;
(5) Ketvirtasis lygis riedėjimas: Busbaras po trečiojo lygio riedėjimo įvedamas į įtempimo reguliavimo struktūrą C, kad būtų galima sureguliuoti įtempimą, ir tada patenka į ketvirtojo lygio riedėjimo apdailos malūną;
(6) valymas ir džiovinimas: Po keturių riedėjimo etapų plokščioji viela išeina iš apdailos malūno D ir patenka į valymo dėžutę ir džiovinimo dėžutę, skirtą valyti ir džiovinti iš eilės;
(7) Suvyniokite pakuotes: Po džiovinimo plokšti viela suvyniojama ir supakuojama vingiuotos grupės, kad gautumėte aukštą tempimą ir koroziją - atsparią titano plokščią vielą.
Paprašyti citatos
El. Paštas:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp: +8613571718779
